Printing Maya 3D模型的多边形与NURBS之间的打印质量是否存在差异？

我已经读了很多关于NURBS和多边形之间的许多差异、优点和缺点的书，但是在3D打印方面有什么区别吗？

打印模型通常在打印前进行多边形化-使用三角形网格更容易进行水密性检查等操作。nurbs模型可以在各种分辨率下进行多边形化，因此，从nurbs模型开始，并在打印时使用非常丰富的细分，应该可以获得更高质量、更平滑的打印。镶嵌可能并不总是产生防水网-取决于用于打印的软件，这可能会导致需要手动修复的问题

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因此，总体而言，在这种情况下，nurbs模型的主要优点是，在打印之前，您可以使用更高效、更轻量级的数据表示：对于大多数普通应用程序（数百万个三角形），最终打印的网格可能会非常密集

打印模型通常在打印前进行多边形化-使用三角形网格更容易进行水密性检查等操作。nurbs模型可以在各种分辨率下进行多边形化，因此，从nurbs模型开始，并在打印时使用非常丰富的细分，应该可以获得更高质量、更平滑的打印。镶嵌可能并不总是产生防水网-取决于用于打印的软件，这可能会导致需要手动修复的问题

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因此，总体而言，在这种情况下，nurbs模型的主要优点是，在打印之前，您可以使用更高效、更轻量级的数据表示：对于大多数普通应用程序（数百万个三角形），最终打印的网格可能会非常密集

添加到@theodox答案中。另一个原因是，CAD/CAE应用程序并不真正喜欢多边形模型，充其量只能将其视为二等公民。因此，如果您需要对模型进行一些分析，并执行一些额外的操作或将其发送给工程师，NURBS模型会更好。对于工程师来说，它允许优化生产路径，因此如果他们使用高端打印机或CNC机器，它可以让他们做得更好。如果不使用NURBS模型，工程师很可能会对模型进行反向工程，并将数据丢弃

另一方面，Maya不是一个非常有传导性的工程应用程序。但作为一个优势，您可以只使用细分曲面，获得NURBS模型和多边形建模的好处

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PS:对于工程应用而言，如果您的差距不是太大，那么使模型防水是没有问题的。

添加到@theodox答案中。另一个原因是，CAD/CAE应用程序并不真正喜欢多边形模型，充其量只能将其视为二等公民。因此，如果您需要对模型进行一些分析，并执行一些额外的操作或将其发送给工程师，NURBS模型会更好。对于工程师来说，它允许优化生产路径，因此如果他们使用高端打印机或CNC机器，它可以让他们做得更好。如果不使用NURBS模型，工程师很可能会对模型进行反向工程，并将数据丢弃

另一方面，Maya不是一个非常有传导性的工程应用程序。但作为一个优势，您可以只使用细分曲面，获得NURBS模型和多边形建模的好处

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PS:对于工程应用而言，如果您的间隙不是太大，那么使模型防水是没有问题的。

取决于您所说的多边形是什么意思。大多数情况下，人们的意思是你建模一个多边形，然后平滑它（通过点击“3”或将其转换为subd）

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如果你这样做的话，nurbs在3d打印的平滑度方面绝对没有SubD的优势。

取决于你所说的多边形。大多数情况下，人们的意思是你建模一个多边形，然后平滑它（通过点击“3”或将其转换为subd）

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如果这样做，nurbs在平滑度方面绝对不比SubD更适合3d打印。

使用A级技术曲面创建的nurbs曲面可能被视为“密封”曲面网格。B样条数学曲面包括物理科学动态压缩/拉伸曲面特性，作为“结构加载”系统模型架构。G代码文件格式现在在基于矢量的刀具轨迹制造中应用b样条数据。基于光栅的多边形平滑功能与零公差精度功能工程原型的精确建模相反。平滑函数提供不可预测的网格，因为它是不可定义的近似。专业的3D打印解决方案直接采用NURBS几何G代码，不会像常见STL文件格式那样创建多边形细分网格。3D建模和附加制造的未来显然是基于矢量的b样条NURBS曲面产品体系结构

使用A级技术曲面创建的NURBS曲面可被视为“气密”曲面网格。B样条数学曲面包括物理科学动态压缩/拉伸曲面特性，作为“结构加载”系统模型架构。G代码文件格式现在在基于矢量的刀具轨迹制造中应用b样条数据。基于光栅的多边形平滑功能与零公差精度功能工程原型的精确建模相反。平滑函数提供不可预测的网格，因为它是不可定义的近似。专业的3D打印解决方案直接采用NURBS几何G代码，不会像常见STL文件格式那样创建多边形细分网格。3D建模和附加制造的未来显然是基于矢量的b样条NURBS曲面产品体系结构

是的，我应该